一(yi)、设备简介

　　全(quan)自动(dong)(dong)液(ye)压砖(zhuan)(zhuan)机(ji)是在老式砖(zhuan)(zhuan)机(ji)的基(ji)础上升级(ji)的专(zhuan)业(ye)免烧制砖(zhuan)(zhuan)机(ji)，依靠液(ye)压动(dong)(dong)力源，以及(ji)简单的触摸屏操作(zuo)可实现自动(dong)(dong)化、智能化。在出砖(zhuan)(zhuan)速率和出砖(zhuan)(zhuan)质(zhi)量上都要优于(yu)一般砖(zhuan)(zhuan)机(ji)。性能已(yi)超过国外同类产品，但价格却是其同类产品的1/3，该制砖(zhuan)(zhuan)机(ji)设备结合(he)了我国的建筑(zhu)建材行业(ye)需求，更加适合(he)我国生产需要。

　　全自动液压砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)机以砂(sha)子、粉(fen)煤灰、煤矸(gan)石(shi)、炉渣、矿渣、石(shi)粉(fen)、碎石(shi)、陶粒、建筑垃圾、水泥等(deng)为原料，通过不同模具(ju)的更换可生产出标准砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)、空心砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)、盲孔砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)、广场砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)、马路铺道砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)等(deng)各种(zhong)新型(xing)工业建筑和(he)生活用砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)，废物利(li)用，环保节能，符合国家政策。

二、设备优势

　　1、全自动(dong)压(ya)(ya)砖机(ji)压(ya)(ya)机(ji)打破(po)传统压(ya)(ya)机(ji)从上(shang)往下的压(ya)(ya)制(zhi)(zhi)方式，改为从下往上(shang)压(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，克服(fu)了老式压(ya)(ya)机(ji)容(rong)易(yi)冲(chong)邦，造成模具损(sun)坏的缺陷;

　　2、液(ye)压(ya)砖(zhuan)机压(ya)机排气性好，可长时间连续生产空心砖(zhuan);

　　3、采用(yong)了内制(zhi)式位移传(chuan)感器的(de)控制(zhi)方式，不受环境污染的(de)影响，能(neng)精(jing)确(que)地保证砖(zhuan)的(de)外型尺寸，该机(ji)还(hai)装有内制(zhi)压力传(chuan)感器，能(neng)准(zhun)确(que)测定砖(zhuan)的(de)强(qiang)度;

　　4.采用高精度的(de)进口元器件和液(ye)压(ya)件，是目前国内同类压(ya)机中档次较高的(de)制(zhi)砖机，速度快、产量(liang)高、功能(neng)全，可生产多(duo)品(pin)种、多(duo)规格的(de)新型建材产品(pin);

　　5、其(qi)压(ya)机噪声(sheng)低(di)、耗电少、可(ke)节电40%;

　　6、设备自动化程(cheng)度高，设定好砖的(de)尺寸、强(qiang)度后，凡达不到要(yao)求的(de)产品(pin)能自动返回原料(liao)仓，搅(jiao)料(liao)后再行压制，最大限度的(de)保证质(zhi)量合(he)格。

三、主(zhu)要技(ji)术参数

　　以上是我公司(si)几款比较常(chang)见的全自动砖机技术(shu)参(can)数表(biao)，您可以根据自己的要求，选择相(xiang)应的型号。

四、客(ke)户现(xian)场

　　以上为我公司在(zai)年产(chan)1亿的(de)蒸(zheng)压(ya)灰(hui)砂砖生产(chan)线，主机(ji)设(she)备(bei)采用2台中(zhong)型和一台大型全(quan)自(zi)动(dong)(dong)液压(ya)砖机(ji)，保证(zheng)每天可生产(chan)30万砖，当(dang)地市场对环保标砖的(de)需求量比较大，保证(zheng)年利(li)润过百(bai)万。这(zhei)条生产(chan)线是(shi)目(mu)(mu)前(qian)国内自(zi)动(dong)(dong)化比较高的(de)一条生产(chan)线，其中(zhong)涵盖了目(mu)(mu)前(qian)先进的(de)液压(ya)系(xi)统(tong)、电(dian)气系(xi)统(tong)和自(zi)动(dong)(dong)化系(xi)统(tong)。下面我们(men)给大家介绍下这(zhei)条线的(de)流程：

　　1、破碎粉碎后的原(yuan)材(cai)料(liao)经电子(zi)配料(liao)机(ji)(ji)以科学配比加水搅拌(ban)，搅拌(ban)好(hao)的原(yuan)材(cai)料(liao)经皮带输送机(ji)(ji)送至图二的消解仓内；

　　2、消解(jie)后(hou)混合料(liao)经皮(pi)输(shu)送(song)(song)(song)机送(song)(song)(song)至(zhi)轮碾(nian)均匀打碎，由斗(dou)提(ti)提(ti)升到(dao)一(yi)定高度，经皮(pi)带(dai)输(shu)送(song)(song)(song)机送(song)(song)(song)入出料(liao)粉料(liao)机，然后(hou)分(fen)别(bie)输(shu)送(song)(song)(song)至(zhi)主(zhu)机的不(bu)同料(liao)斗(dou)内；

　　3-4、为(wei)主机(ji)压制过程，料箱将(jiang)混合料送至模具内，压制成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后由夹砖框夹至出砖皮带上，接下来全自动码砖机(ji)将(jiang)砖坯码垛到蒸养小车；

　　5、整条线(xian)的(de)控(kong)制(zhi)系统(tong)，密封(feng)在操作室内，同时配备监(jian)控(kong)系统(tong)，足不出户就能了解所有设备的(de)运转情况；

　　6、码垛好的(de)蒸(zheng)养小车(che)由摆渡推拉(la)机运至(zhi)静养房内，进行蒸(zheng)养前的(de)自然养护；

　　7、静养(yang)后的蒸养(yang)车进釜蒸养(yang)；

　　8、图(tu)八(ba)蒸(zheng)养后的砖(zhuan)坯由牵引机(ji)拉出釜，由全自动(dong)抱砖(zhuan)机(ji)将其(qi)摆放(fang)到场地上或是(shi)直接装车。

五、维护与维修

　　1、液压砖机的工作环境都是粉料比较多的地方，空(kong)气中灰尘比较多，立柱、油箱(xiang)、油路(lu)、要做好(hao)除尘工作;

　　2、油箱要定期的进行清理，保证里面没有灰尘和铁屑，以免对(dui)油路造成不必要的堵(du)塞(sai);

　　3、液(ye)压(ya)油(you)是静(jing)压(ya)砖机的血液(ye)，要(yao)定(ding)(ding)期检查(cha)液(ye)压(ya)油(you)是否变质，该(gai)换时一(yi)定(ding)(ding)要(yao)换;

　　4、电气部分(fen)要做(zuo)好防潮处理(li)，以免发(fa)生(sheng)短(duan)路损坏整个系统;

　　5、停电或是砖机停止(zhi)工作时(shi)，要将模具(ju)里面的料清理干净(jing)，防止(zhi)料胶结到模具(ju)内，影(ying)响下次生产;

　　6、切(qie)勿随便调整程序，排气和(he)压制(zhi)时间(jian)变化会直接影响产品的质量;

　　7、休息时(shi)要对设备(bei)进行检修，有问题及时(shi)发现处理，为长(zhang)期正常生产打下基础。